مقدمة من مجفف الروتاري
يعتبر المجفف الدوار نوعًا من معدات التجفيف بالتسخين عالية الكفاءة والمستقرة والموثوقة ، وأداؤه أفضل من المجفف الدوار ذو الحزمة الأنبوبية ، والمجفف الدوار ذو الشفرة. تتبنى آلة التجفيف & quot؛ جهاز أسطوانة ضبط مركزي & quot؛ ، مما يجعل تعاون الأسطوانة وحلقة الدرفلة يظهران دائمًا اتصالًا خطيًا مما يقلل بشكل كبير من التآكل واستهلاك الطاقة. يتم تطبيق هذه الماكينة في مواد مثل ملاط الفحم والطين والجبس الملبد والتربة المنتفخة عالية الرطوبة والطين المطلي بالكهرباء وما إلى ذلك.
مبدأ المجفف الدوار
تدخل المادة الرطبة إلى المجفف من طرف واحد. مع تحريك شفرة الرفع الموزعة بشكل موحد داخل الغلاف ، تتشتت المادة بشكل متساوٍ داخل المجفف. بهذه الطريقة ، تتعرض المادة بالكامل للهواء الساخن المتدفق ، ويتم تسريع عملية التجفيف. أثناء عملية التجفيف ، يتم نقل المواد بسهولة إلى الطرف الآخر من المجفف تحت تأثير كل من التدرج والهواء الساخن. وبالتالي يتم إنتاج المنتج النهائي. يتم تطبيق المجفف الدوار بشكل أساسي في تجفيف المواد ، الأمر الذي يتطلب تجفيفًا بدرجة حرارة منخفضة وتجفيفًا مستمرًا جماعيًا ، على سبيل المثال ، تجفيف الجزيئات الكبيرة والجاذبية النوعية الكبيرة ، مثل الخام والفحم والطاقة المعدنية وفرن الانفجار الخبث ، والأسمدة الفوسفاتية ، والثيامين ، وما إلى ذلك ، في الصناعات الكيميائية ، الروتاري مجفف للمعادن والمعادن وغيرها وتجفيف المساحيق والمواد الحبيبية ذات المتطلبات الخاصة ، مثل عامل الإرغاء HP ، وخبث النبيذ ، وكربونات الكالسيوم الخفيفة ، والطين المنشط ، والمسحوق المغناطيسي ، والجرافيت ، وبقايا الأعشاب ، إلخ.
المعلمة الفنية للمجفف الدوار
Specification（m） | Volume（m³） | Capacity（t/h） | Installation Inclination（%） | Max. Inlet Gas Temperature（℃） | Main Motor（kw) | Total Weight（t） |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.4-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
صيانة المجفف الأسطواني
1. تحقق من مصدر الهواء الثلاثي قبل بدء تشغيل مجفف الأسطوانة في كل مرة. عندما يكون مستوى الزيت غير كافٍ ، أضف زيت التشحيم وصرف الماء.
2. في كل مرة قبل استخدام المجفف ، يجب تنظيف فلتر حشوة القطن. في حالة انسداد الفلتر ، سيقل حجم الهواء ، مما يؤدي إلى بطء التجفيف أو عدم التجفيف ، وإهدار الطاقة.
3. أهم نقطة في معدات التجفيف الأسطواني هي مادة التجفيف النهائية. افحص بعناية محتوى الرطوبة في المادة بعد التجفيف. وفقًا لمحتوى الرطوبة في المادة بعد التجفيف ، قم بزيادة أو تقليل إمداد الحرارة. هذا هو أبسط عملية تحكم لمعدات التجفيف الأسطواني ، وهو أيضًا الأكثر أهمية.
4. يجب ضبط إعداد درجة حرارة التجفيف بشكل صحيح وفقًا لظروف تجفيف المادة نفسها. عند تجفيف المادة ، سخن المجفف أولاً إلى 80 درجة ، ثم أوقف تشغيل الغاز وبرد الهواء لمدة 20 دقيقة.
5. إذا تأرجحت الحلقة الدوارة لمجفف الأسطوانة على الأسطوانة ، فإن هذه الظاهرة تعود إلى عدم إحكام جانب المفصل المقعر للحلقة الدوارة. الحل هو تشديده قليلاً ، والانتباه حتى لا يكون ضيقًا جدًا ، وإلا فقد يتعرض للحوادث عرضة للحوادث.
6. في نهاية تشغيل مجفف الأسطوانة ، يرجى إدارة مقبض التحكم في درجة الحرارة إلى وضع 0 درجة لتقليل بدء التشغيل غير السليم وإطالة عمر خدمة صمام الملف اللولبي.
English 
日本語 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
română 
Nederland 
日本語 
